管式分離機是利用離心力來達到液體與固體顆粒、液體與液體的混合物中各組分分離的機械設備。與其他分離機械相比，具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續運轉、自動控制、操作安全可靠、節省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優點，可根據不同用戶按需求選用。

 

　　目前，管式分離機主要用于生物醫學、中藥制劑、保健食品、口服液、精細化工等行業的液-固分離和液-液-固三相分離。是目前用離心法進行動態連續性分離的理想設備。該設備的分離因數達15900～16700，分離顆粒為0.5微米，主要對一些液固相比重差異小，固體粒徑細、含量低，介質腐蝕性強等物料的提取、濃縮、澄清為適用。

 

　　使用過程中應該特別注意以下問題：

　　1、減少中途停機。在分離操作中，除因轉鼓沉淀太多、離心機已不能繼續分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。

　　2、液料的預處理。進入管式離心機前的液料應預先經過澄清預濾處理去除大粒徑雜質或沉淀使其固含量減少否則經常停機清渣將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說待分離料液中所含的百分率低于0.5%則能發揮理想的分離效果。

　　3、控制好進料壓力和進料速度。根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產量越高。根據物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產量越小，而料液的分離效果越好。為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而后較小為宜。